De toepassing van laserapparatuur is gemeengoed geworden, vooral de metalen lasersnijmachine, die goed presteert bij het verwerken van verschillende metalen materialen en snel en nauwkeurig metaalplaat in verschillende vormen kan verwerken. De toepassing van deze technologie in luchtvaartmaterialen heeft veel luchtvaartfabrikanten aangetrokken.
De rotatoronderdelen en overbrenging van de vliegtuigromp zijn gesmeed uit grote metalen knuppels. De romp bevat ook enkele onderdelen van gesmeed materiaal en het grootste deel van de romp is gemaakt van aluminium. Over het algemeen wordt een op zink gebaseerde aluminiumlegering uit de 7000-serie gebruikt voor verwerking vanwege de goede statische sterkte en vermoeiingssterkte. Hoewel aluminium materialen uit de 7000-serie zeer geschikt zijn voor luchtvaarttoepassingen, zijn ze niet bestand tegen hoge temperaturen. Snelle verhitting, zoals bij lassen en lasersnijden, kan microscheurtjes veroorzaken. Microscheurtjes leiden tot een vermindering van de vermoeiingssterkte. Lassen en lasersnijden zijn twee soorten processen die thermisch geïnduceerde microscheuren veroorzaken.
Kwaliteit en verwerkingscontrole zijn cruciaal. Elk proces dat onzekere factoren bij de verwerking met zich meebrengt, moet worden gecontroleerd of direct worden geëlimineerd.In het verleden zorgde lasersnijden voor grote uitdagingen op het gebied van kwaliteitscontrole en consistentie tussen verschillende productiebatches.
In het huidige lasersnijsysteem zijn de beperkingen van dit lasersnijden in luchtvaarttoepassingen verbeterd, waaronder de vermoeiingsprestaties en de vermindering van de consistentie van het fabricageproces. Nu heeft het lasersysteem de grootte van de door warmte beïnvloede zone (HAZ) en de bijbehorende microscheuren aanzienlijk verkleind. Tijdens het lasersnijden hebben technici de snijparameters kunnen regelen en de rekenmachinesoftware kunnen gebruiken om nauwkeurig te herhalen.Deze technologische vooruitgang heeft ertoe geleid dat mensen opnieuw nadenken of lasersnijden geschikt is voor de productie van rompconstructies. De rompconstructie is voornamelijk gemaakt van aluminium uit de 7000-serie.
Vermoeiingsbreuk treedt meestal op op de plaats waar de spanning geconcentreerd is, zoals de rand van het onderdeel, de verandering van geometrische vorm of de verbinding. De rompdelen van plaatstaal hebben veel verschillende verbindingsmodi en de meeste vermoeiingsscheuren treden op bij de verbinding. Als de laser niet wordt gebruikt om het kleine gaatje bij de verbinding te snijden, wordt de laser voornamelijk gebruikt om de rand van het onderdeel te snijden. Voor andere effecten kan de meest kwetsbare verbindingspositie worden gebruikt om te illustreren dat de microscheurtjes veroorzaakt door lasersnijden niet de belangrijkste schadepositie zijn in vergelijking met de verbinding.Op deze manier kunnen we concluderen dat als een onderdeel dreigt te breken bij de verbinding, de lasersnijtechnologie de vermoeiingseigenschappen van het onderdeel niet verder zal beschadigen.
Lasersnijden kan onderdelen met consistentie sneller verwerken, wat efficiënter is dan traditionele verwerking. Lasertechnologie zal naar verwachting de verwerkingstijd en productiekosten verminderen. Lange tijd zijn bij de verwerking van aluminiumplaten uit de 7000-serie de voordelen van lasers niet benut vanwege de vermindering van de vermoeiingsprestaties. Onlangs heeft de innovatie van het lasersysteem mensen ertoe gebracht de voordelen van het lasersnijden van luchtvaartaluminium opnieuw te evalueren. Voorlopige tests hebben het potentieel van lasertechnologie bij de verwerking van rompen aangetoond. Toekomstige rompsystemen en bestaande ontwerpen mogen de mogelijke toepassing van lasers in dit rompsysteem niet uitsluiten vanwege ervaringen uit het verleden. We moeten een open houding hebben om verschillende situaties te analyseren om te bepalen of lasertechnologie productvoordelen kan opleveren.
OverHGTECH: HGTECH is de pionier en leider van industriële lasertoepassingen in China, en de gezaghebbende leverancier van wereldwijde oplossingen voor laserverwerking. We hebben allesomvattende laserintelligente machine-, meet- en automatiseringsproductielijnen en slimme fabrieksconstructies om totaaloplossingen voor intelligente productie te bieden.
