In de afgelopen jaren wordt de laserindustrie steeds vaker gebruikt, laserlastechnologie heeft geleidelijk het traditionele booglassen, elektrisch lassen en andere lastechnologie vervangen. Op het gebied van autoproductie zijn er relevante gegevens waaruit blijkt dat: in ontwikkelde landen in het Westen ongeveer 70 procent van de auto-onderdelen wordt voltooid met behulp van laserlastechnologie.
Voordelen:
1. Breed lasbereik: de draagbare laskop is uitgerust met 5 m-10M originele optische vezel, die de beperking van de werkbankruimte overwint en kan worden gebruikt voor lassen buitenshuis en lassen over lange afstanden;
2. Flexibel in gebruik: Handlaserlassen is uitgerust met bewegende katrollen, die comfortabel vast te houden zijn en het station op elk moment kunnen aanpassen zonder vaste puntstations. Het is gratis en flexibel en geschikt voor verschillende werkomgevingen.
3. Verschillende lasmethodes: lassen onder elke hoek kan worden gerealiseerd: stapellassen, stomplassen, verticaal lassen, vlak hoeklassen, binnenhoeklassen, buitenhoeklassen, enz., en kan verschillende werkstukken lassen met complexe lasnaden en grotere werkstukken met onregelmatige vormen. Realiseer lassen onder elke hoek. Bovendien kan lassen en snijden vrij worden geschakeld door het koperen lasmondstuk te vervangen door het koperen snijmondstuk, wat erg handig is.
4. Goed laseffect: handlaserlassen is thermisch smeltlassen. In vergelijking met traditioneel lassen heeft laserlassen een hogere energiedichtheid en kan het een beter laseffect bereiken. Het lasgebied heeft weinig thermische invloed, is niet gemakkelijk te vervormen, zwart te maken en heeft sporen op de achterkant, de lasdiepte is groot, het smelten is voldoende, stevig en betrouwbaar, en de lassterkte bereikt of overtreft zelfs het basismetaal zelf , die niet kan worden gegarandeerd door gewone lasmachines.
5. Polijsten is niet nodig: de lasverbindingen moeten worden gepolijst om gladheid en geen ruwheid te garanderen bij traditioneel lassen. Het handlaserlassen weerspiegelt gewoon meer voordelen in het verwerkingseffect: continu lassen, glad en geen vissenschubben, mooi en geen littekens, minder vervolgslijpproces.
6. Lassen zonder verbruiksartikelen: In de ogen van de meeste mensen is het lassen "veiligheidsbril in de linkerhand en lasdraad in de rechterhand". Met het draagbare laserlasapparaat kan het lassen echter eenvoudig worden voltooid, wat de materiaalkosten voor productie en verwerking verlaagt.
7. Met meerdere veiligheidsalarmen is de aanraakschakelaar alleen effectief wanneer de laspunt metaal raakt, en het licht wordt automatisch vergrendeld na het verwijderen van het werkstuk, en de aanraakschakelaar heeft een lichaamstemperatuursensor. Hoge veiligheid, waardoor de veiligheid van de operator tijdens het werk wordt gegarandeerd.
8. Besparing op arbeidskosten: in vergelijking met booglassen kunnen de verwerkingskosten met ongeveer 30 procent worden verlaagd. De bediening is makkelijk aan te leren en snel in gebruik, en de technische drempel voor operators is niet hoog. Gewone werknemers kunnen na een korte training aan de slag en kunnen gemakkelijk hoogwaardige lasresultaten behalen.
OverHGTECH: HGTECH is de pionier en leider van industriële lasertoepassingen in China, en de gezaghebbende leverancier van wereldwijde oplossingen voor laserverwerking. We hebben allesomvattende laserintelligente machine-, meet- en automatiseringsproductielijnen en slimme fabrieksconstructies om totaaloplossingen voor intelligente productie te bieden.
