Laserlassen is op dit moment een relatief geavanceerde lastechnologie, dat staat buiten kijf. Laserlastechnologie is verder gegaan dan de traditionele lasmethode en wordt op grote schaal gebruikt en ontwikkeld in China. In vergelijking met traditionele lasmachines heeft het veel voordelen. Laserlassen heeft een hogere mate van automatisering en een eenvoudiger lasproces. Het door laserlassen verwerkte werkstuk heeft niet alleen een mooi uiterlijk, kleine lasnaden, grote lasdiepte, hoge laskwaliteit, maar verbetert ook de lasefficiëntie aanzienlijk. Laten we eens kijken naar de industrieën waar laserlassen veel wordt gebruikt.
Welke industrieën hebben meer toepassingen van laserlastechnologie?
1. Automobielproductie
In de auto-industrie worden vaak lasmachines gebruikt. Vanwege het grote volume en de hoge mate van automatisering van de auto-industrie, zal laserlasapparatuur zich ontwikkelen in de richting van hoog vermogen en multi-channel richtingen.
De laserlasmachine is een contactloze verwerking, die vrij is van vervuiling en snel is, en meer geschikt is voor de productieprocesvereisten van hoogwaardige consumentenproducten voor de auto-industrie. De auto gemaakt van lasergelaste aluminiumlegering wordt gevormd door laserlassen van een dunne aluminiumlegering, die niet alleen het gewicht van de carrosserie aanzienlijk vermindert, maar ook het fabricageproces van de auto vermindert, de productie-efficiëntie verbetert, en wordt verwelkomd door de meerderheid van de auto fabrikanten. Daarnaast wordt gepulseerd laserlassen met gemiddeld en laag vermogen ook veel gebruikt bij het lassen van auto-onderdelen, zoals cilinderkoppakkingen, oliesproeiers en bougies.
Krachtbatterijen zijn goed voor 30 tot 40 procent van de kosten van nieuwe energievoertuigen, waardoor ze het grootste deel van de kosten van nieuwe energievoertuigen vormen. In het productieproces van powerbatterijen, van celproductie tot PACK-assemblage, is lassen een zeer belangrijk productieproces. Met name de structuur van energiebatterijen bevat een verscheidenheid aan materialen, zoals staal, aluminium, koper, nikkel, enz. Van deze metalen kunnen elektroden, draden of schalen worden gemaakt. Of het nu gaat om het lassen tussen één materiaal of meerdere materialen, laserlassen kan perfect gebruikmaken van de uitstekende directionaliteit en hoge vermogensdichtheid van de laserstraal om te werken. Het voordeel van laserlassen ligt in nieuwe energiekrachtbatterijen. De industrie heeft zijn hoogtepunt bereikt!
2. Elektronica
Laserlasmachines genereren geen mechanische extrusie of mechanische belasting en voldoen dus met name aan de verwerkingseisen van de elektronische industrie. Bijvoorbeeld: lassen van transformatoren, inductoren, connectoren, terminals, glasvezelconnectoren, sensoren, transformatoren, schakelaars, batterijen van mobiele telefoons, micro-elektronische componenten, kabels voor geïntegreerde schakelingen, enz.
Bij de ontwikkeling van vacuümapparatuur is ook laserlassen toegepast. De dikte van elastische dunwandige golfplaten in sensoren of temperatuurregelaars is 0.05-0.1 mm, wat moeilijk op te lossen is met traditionele lasmethoden. TIG-lassen is gemakkelijk door te lassen en heeft een slechte plasmastabiliteit, die door veel factoren wordt beïnvloed. Laserlassen levert hier goede resultaten op.
3. Biogeneeskunde
Het laserlassen van biologische weefsels begon in de jaren zeventig. Het succesvolle lassen van eileiders en bloedvaten met behulp van laserlassen en de aangetoonde voordelen ervan hebben ertoe geleid dat meer onderzoekers hebben geprobeerd verschillende biologische weefsels te lassen en dit uit te breiden naar het lassen van andere weefsels. Het onderzoek naar laserlassen van zenuwen in binnen- en buitenland richt zich vooral op het onderzoek naar lasergolflengte, dosis, functieherstel en de selectie van lasersoldeer. Vergeleken met traditionele hechtmethoden heeft laserlassen de voordelen van een snelle anastomosesnelheid, geen reactie van een vreemd lichaam tijdens het genezingsproces, behoud van de mechanische eigenschappen van de lasplaats en het herstelde weefsel dat groeit volgens zijn oorspronkelijke biomechanische eigenschappen. Het zal op grote schaal worden gebruikt in toekomstige biomedische toepassingen.
4. Sieraden
Sieraden zijn kostbaar en voortreffelijk. Laserlasmachines vergroten kleine onderdelen van sieraden door een microscoop, bereiken precisielassen zonder vervorming na reparatie, lossen twee grote problemen van lasschoonheid en laskwaliteit op en worden onmisbare lasapparatuur.
Bovenstaande zijn verschillende industrieën waar laserlastechnologie veel wordt gebruikt. Daarnaast speelt laserlastechnologie ook een belangrijke rol in veel industrieën, zoals de luchtvaart, de ijzer- en bouwmaterialenindustrie en de machinebouw. In de afgelopen jaren, met de steeds volwassener wordende digitale technologie, zijn digitale lasmachines en digitale besturingstechnologie geleidelijk in verschillende industrieën terechtgekomen. De ontwikkeling van onderzoeks- en automatiseringstechnologie in verschillende disciplines heeft de vooruitgang van lasautomatisering bevorderd, met name de ontwikkeling van numerieke besturingstechnologie, lasvolgsysteem en informatieverwerkingstechnologie, die hebben geleid tot revolutionaire veranderingen in de laserfabriek.
Over HGTECH: HGTECH is de pionier en leider van industriële lasertoepassingen in China, en de gezaghebbende leverancier van wereldwijde oplossingen voor laserverwerking. We hebben allesomvattende laserintelligente machine-, meet- en automatiseringsproductielijnen en slimme fabrieksconstructies om totaaloplossingen voor intelligente productie te bieden.
