De toepassing vanlaser in het snijden van metalen materialenis algemeen bekend, maar veel mensen weten niet hoe ze de kwaliteit van de verwerking moeten beoordelen bij het gebruik van lasersnijmachines. In feite wordt de snijkwaliteit meestal beoordeeld aan de hand van de ruwheid van het eindoppervlak, de braam aan de onderkant, de verticaliteit en de snijbreedte.
1. Einde oppervlakteruwheid
Wanneer delaserbezuinigingenmaterialen, beïnvloed door de luchtstroom en invoersnelheid, zullen verticale (of hellende) lijnen worden gevormd op het eindoppervlak. Hoe dieper de lijnen, hoe ruwer het eindoppervlak en hoe ondieper de lijnen, hoe gladder het eindoppervlak. Ruwheid heeft niet alleen invloed op het uiterlijk van de rand, maar ook op de wrijvingseigenschappen, dus een lagere ruwheid betekent een hogere kwaliteit. Door parameters als laservermogen, aanvoersnelheid, brandpuntsafstand, hulpgastype en luchtdruk aan te passen, kan de ruwheid van het eindoppervlak continu worden geoptimaliseerd.
2. de onderste braam
Het principe vanlasersnijden van metaalis om het metaal onmiddellijk te verdampen door de hoge energie van de laser en de slak op het oppervlak van het werkstuk weg te blazen door het hulpgas. Bij de eigenlijke verwerking kunnen dikkere platen, onvoldoende luchtdruk, niet-overeenkomende voedingssnelheden en andere factoren er echter voor zorgen dat een deel van de slak na afkoeling bramen vormt en aan de onderkant van het werkstuk blijft hangen. Dit vereist extra ontbraamwerk en extra manuren, de braam en hangende slak aan de onderkant van het werkstuk is een zeer belangrijk criterium voor het beoordelen van de snijkwaliteit.
3. Verticaliteit
Voor plaatwerk, de verticaliteit vanLaser snijdenis verwaarloosbaar, maar wanneer de dikte van het materiaal groter is dan 10 mm, is de verticaliteit van de snijkant erg belangrijk. Naarmate u verder weggaat van het brandpunt, wordt de laserstraal divergerend en wordt de snede breder naar boven of naar beneden, afhankelijk van de positie van het brandpunt. De snijkant wijkt enkele honderdsten van een millimeter af van de verticale lijn, hoe verticaler de rand, hoe hoger de snijkwaliteit.
4. Snijbreedte
Snijbreedte is een weerspiegeling van de verwerkingsnauwkeurigheid, heeft meestal geen invloed op de snijkwaliteit, alleen wanneer het werkstuk een bijzonder precieze interne contour, patroon moet vormen, wordt dit een belangrijke indicator. De breedte bepaalt de minimale binnendiameter van de contour. Hoe kleiner de breedte, hoe nauwkeuriger de contour en hoe kleiner de gatdiameter kan worden bewerkt, wat een van de belangrijke voordelen is van lasersnijden in plaats van plasmasnijden. Naarmate de dikte van het vel echter toeneemt, neemt de snijbreedte onvermijdelijk toe. Om stabiel, zeer nauwkeurig snijden te garanderen, moet u ervoor zorgen dat het werkstuk stabiel is in het bewerkingsgebied van de lasersnijmachine.
OverHGTECH: HGTECH is de pionier en leider van industriële lasertoepassingen in China, en de gezaghebbende leverancier van wereldwijde oplossingen voor laserverwerking. We hebben allesomvattende laserintelligente machine-, meet- en automatiseringsproductielijnen en slimme fabrieksconstructies om totaaloplossingen voor intelligente productie te bieden.
