De geaccepteerde principes zijn twee:
"Warmteverwerking" een laserstraal met een hogere energiedichtheid (die een geconcentreerde energiestroom is) die het oppervlak van het te verwerken materiaal belicht, waarbij het oppervlak van het materiaal laserenergie absorbeert, waardoor een thermisch bekrachtigingsproces in het belichte gebied wordt gecreëerd, waardoor het oppervlak van het materiaal (of de coating) in temperatuur stijgt, wat metamorfose, smelten, ablatie, verdamping en dergelijke veroorzaakt.
"Koude verwerking" (ultraviolet) fotonen met zeer hoge belastingsenergie kunnen chemische bindingen in materialen (vooral organische materialen) of omringende media verbreken om niet-thermische processchade te veroorzaken. Deze koude bewerking heeft een speciale betekenis bij het lasermarkeren omdat het geen thermische ablatie is, maar geen "thermische schade" -bijwerkingen produceert en de koude peeling van de chemische binding wordt verbroken, zodat de binnenlaag en de omgeving van het oppervlak worden verwerkt, produceert geen warmte of thermische vervorming. In de elektronica-industrie worden bijvoorbeeld excimeerlasers gebruikt om een dunne film van een chemische stof op een substraatmateriaal af te zetten om een smalle sleuf in het halfgeleidersubstraat te creëren.
Vergelijking van verschillende markeermethoden
In vergelijking met inkjetmarkering zijn de voordelen van lasermarkeringgravure: een breed scala aan toepassingen, een verscheidenheid aan materialen (metaal, glas, keramiek, plastic, leer, enz.) Kunnen permanent worden gemarkeerd met hoge kwaliteit. Geen actie op het oppervlak van het werkstuk, geen mechanische vervorming, geen corrosie op het oppervlak van het materiaal.
toepassingen
Kan een verscheidenheid aan niet-metalen materialen graveren. Gebruikt in kledingaccessoires, farmaceutische verpakkingen, wijnverpakkingen, architecturale keramiek, drankverpakkingen, textielsnijwerk, rubberproducten, naamplaten van schalen, geschenkartikelen, elektronische componenten, leer en andere industrieën.
● Graveerbaar metaal en een verscheidenheid aan niet-metalen materialen. Het is meer geschikt voor sommige producten die fijne precisie en hoge precisie vereisen.
● Van toepassing op elektronische componenten, geïntegreerde schakelingen (IC), elektrische apparaten, mobiele communicatie, hardwareproducten, gereedschapsaccessoires, precisie-instrumenten, brillen en klokken, juwelen, auto-onderdelen, plastic knoppen, bouwmaterialen, PVC-buizen, medische apparatuur en andere industrieën .
● Toepasselijke materialen zijn: gewone metalen en legeringen (alle metalen zoals ijzer, koper, aluminium, magnesium, zink, enz.), Zeldzame metalen en legeringen (goud, zilver, titanium), metaaloxiden (alle soorten metaaloxiden), speciale oppervlaktebehandeling (fosfateren, aluminium anodiseren, beplatingsoppervlak), ABS-materiaal (omhulsel elektrische apparatuur, dagelijkse benodigdheden), inkt (doorzichtige knop, bedrukt product), epoxyhars (inkapseling en isolatie van elektronische componenten).
