Lasermarkeersystemen voor de fabricage van printplaten (PCB's)
De printplaten kunnen op verschillende manieren worden vervaardigd, maar weinig zijn zo nauwkeurig, snel en kosteneffectief als contactloze PCB-lasermarkering.
Deze revolutionaire graveermethode maakt gebruik van de nieuwste lasermarkeertechnologie en biedt nieuwe opties voor de fabrikanten van medische apparaten voor kleine oplagen en prototypes, de automobiel- en ruimtevaartindustrie. Lasermarkeersystemen voor de productie van printplaten staan nog in de kinderschoenen, maar lasermarkeertechnologie is ideaal voor PCB-fabricage. Het proces gebruikt geen inkten, zuren of andere giftige oplosmiddelen.
Microlaserbewerking fabricageproces
PCB-lasermicrobewerking vertegenwoordigt een geavanceerde toepassing van de nieuwste ontwikkelingen in lasermarkeertechnologie. Microlaserbewerking werkt door de focusgebieden van de PCB bloot te stellen aan korte uitbarstingen van licht, dat zeer geconcentreerd is en zorgvuldig wordt gecontroleerd. Selectieve verwijdering kan worden uitgevoerd op een verscheidenheid aan materialen, waaronder koper en andere metalen die doorgaans worden gebruikt voor de productie van PCB's.
Het lasermarkeersysteem werkt door de laserstraal over het oppervlak van de PCB te laten gaan, dat meestal stationair blijft tijdens microbewerking met PCB-lasers. De richting, snelheid en spreiding van de straal worden gecontroleerd door een computer om selectief materiaal te verwijderen en het vereiste patroon op het oppervlak achter te laten. De energie in de laserstraal resulteert in een verandering in de samenstelling van het materiaal en het komt vrij van het oppervlak van de printplaat door de laserenergie, hetzij door verdamping, hetzij door verpoedering en afschilfering, waarbij fijn vuil achterblijft. De dampen, uitgassen en fijn vuil kunnen worden gecontroleerd en uit het werkgebied worden verwijderd met behulp van een rookafzuigsysteem.
De technologie van PCB-lasermarkering verschilt van oudere methoden van PCB-gravering doordat het maskeren van het gebied rond de lasergravure niet vereist is. Het programma dat het lasermarkeersysteem bestuurt, beheert de positie van de straal nauwkeurig, waardoor het gebruik van een resistief masker om te voorkomen dat de straal van het patroon afwijkt, overbodig wordt. Hoewel het noodzakelijk blijft om de PCB na lasermarkering te verwerken met behulp van een op oplosmiddel gebaseerde uitwasmethode, begint de kostenefficiëntie van het gebruik van contactloze lasermarkeringstechnologie bij het masker.
Voordelen van lasermarkeren
De kostenbesparingen van de nieuwe lasermarkeertechnologie en het gebruik ervan bij het lasermarkeren van PCB's zijn meetbaar. De lagere uitgaven als gevolg van een verminderd gebruik van verbruiksartikelen, samen met kortere fabricagetijden en lagere arbeidskosten, bieden een echte verbetering van de productiekosten. Voeg daarbij de verminderde slijtage van de apparatuur dankzij de niet-schurende lasermarkeertechnologie, en de productie van PCB's in kleine oplagen wordt aanzienlijk winstgevender.
Bijkomende voordelen van het gebruik van PCB-lasermarkering zijn de duurzaamheid van het ontwerp, dat net zo duurzaam is gebleken als conventionele methoden. Microlaserbewerking is een milieuvriendelijk productieproces, vrij van giftige stoffen, inkten en zuren en bestand tegen hoge temperaturen.
Het gemak waarmee snelle veranderingen in het ontwerp kunnen worden gemaakt, de uitstekende reproductie van het oorspronkelijk ontworpen concept en de gebruiksvriendelijke methode van consistente reproductie blijven de meest dwingende reden om over te stappen op PCB-microlaserbewerking.
Neem vandaag nog contact op met HGTECH voor meer informatie over hoe lasermarkeertechnologie uw bedrijf kan helpen!
