Feb 20, 2021 Laat een bericht achter

Laserlassen

Laserlassen is een efficiënte en nauwkeurige lasmethode waarbij een laserstraal met hoge energiedichtheid als warmtebron wordt gebruikt. Laserlassen is een van de belangrijke aspecten van de toepassing van lasermateriaalverwerkingstechnologie. In de jaren zeventig werd het voornamelijk gebruikt voor het lassen van dunwandige materialen en lassen op lage snelheid. Het lasproces is van het type thermische geleiding, dat wil zeggen dat het oppervlak van het werkstuk wordt verwarmd door laserstraling, en de oppervlaktewarmte wordt door thermische geleiding naar binnen verspreid. Door de breedte, energie, piekvermogen en herhalingsfrequentie van de laserpuls te regelen. Met andere parameters wordt het werkstuk gesmolten om een ​​specifieke smeltpoel te vormen. Vanwege zijn unieke voordelen is het met succes toegepast bij precisielassen van micro- en kleine onderdelen.


China' s laserlassen is op het geavanceerde niveau van' met de technologie en het vermogen om laser te gebruiken om complexe titaniumlegeringcomponenten van meer dan 12 vierkante meter te vormen, en is geïnvesteerd in het prototype en het product fabricage van meerdere wetenschappelijke onderzoeksprojecten in de binnenlandse luchtvaart. In oktober 2013 wonnen Chinese lasexperts de Brooke-prijs, de hoogste academische onderscheiding op het gebied van lassen, en het niveau van laserlassen in China is wereldwijd erkend.


In 2003 slaagde de eerste binnenlandse, door Huagong Laser geleverde complete set apparatuur voor grootschalig striplassen, offline. De apparatuur integreert lasersnijden, lassen en warmtebehandeling, waardoor mijn land HG Laser het vierde bedrijf ter wereld is dat dergelijke apparatuur kan produceren.


In 2004, Huagong Laser Farrelay' s" High Power lasersnijden, lassen en snijden en lassen Gecombineerde verwerkingstechnologie en apparatuur" project won de tweede prijs van de National Science and Technology Progress Award en werd het enige binnenlandse laserbedrijf met de mogelijkheden voor technologie en apparatuurontwikkeling.


Met de snelle ontwikkeling van de industriële laserindustrie stelt de markt steeds hogere eisen aan laserverwerkingstechnologie. Lasertechnologie is geleidelijk verschoven van een enkele applicatie naar een gediversifieerde applicatie. Laserbewerking is niet langer een enkel snijden of lassen. De markt vereist laserbewerking. De vraag naar de integratie van snijden en lassen neemt ook toe, en de geïntegreerde snij- en lasapparatuur voor laserbewerking van lasersnijden en laserlassen is ontstaan.


Huagong Laser Falilai onderzocht en ontwikkelde de geïntegreerde snij- en lasmachine Walc9030, een ultra-groot formaat van 9 × 3 meter, dat momenteel 's werelds grootste geïntegreerde lasersnij- en lasapparatuur van&# 39 is. Walc9030 is een groot formaat snij- en lasapparaat dat lasersnijden en laserlasfuncties integreert. De apparatuur heeft een professionele snijkop en een laskop. De twee bewerkingskoppen delen een straal. De CNC-technologie zorgt ervoor dat ze elkaar niet hinderen en dat de apparatuur kan worden voltooid. Tegelijkertijd zijn twee snij- en lasprocessen vereist. Eerst snijden en dan lassen, eerst lassen en dan snijden, lasersnijden en lassen kunnen eenvoudig worden omgeschakeld. Een apparaat heeft twee functies zonder nieuwe apparatuur toe te voegen. Dit bespaart apparatuurkosten voor toepassingsfabrikanten en verbetert de verwerkingsefficiëntie en het verwerkingsbereik. En vanwege de integratie van snijden en lassen is de verwerkingsnauwkeurigheid volledig gegarandeerd en zijn de prestaties van de apparatuur efficiënt en stabiel. Bovendien overwint het de moeilijkheid van thermische vervorming van de plaat tijdens het lasproces op maat van supergrote platen en hoe het optische pad met lange vlucht stabiel te houden. Het kan twee vlakke platen met een lengte van 6 meter en een breedte van 1,5 meter in één keer lassen en het oppervlak na het lassen is glad. Glad, er is geen andere nabewerking nodig. Tegelijkertijd kan het planken met een breedte van 3 meter en een lengte van 6 meter of meer en minder dan 20 mm snijden, eenmalig zonder secundaire positionering.


Aanvraag sturen

Huis

Telefoon

E-mail

Onderzoek