In de afgelopen jaren zijn met de ontwikkeling van laserlastechnologie veel traditionele lasprocessen omgevormd tot laserlassen. Laserlassen is momenteel vooral gericht op het gebied van dunne platen. Het heeft voordelen die traditionele apparatuur niet kan evenaren. Het heeft de kenmerken van een hoge lasefficiëntie, goede kwaliteit en eenvoudige bediening. De machine neemt een unieke positie in op het gebied van lassen.
Op dit moment zijn de meest populaire laserlasmachines in de vorm van watergekoelde koeling. Het gewicht van de hele machine met koelvloeistof is ongeveer 300-400 kg, wat onhandig is om te dragen. Qua grootte kan een auto niet worden geïnstalleerd. Er is in ieder geval een pick-up truck nodig om hem neer te zetten. De nieuwe laserlasmachine maakt gebruik van luchtgekoelde koeling, zonder extra waterkoelingsapparatuur, wat de gebruikskosten verlaagt en de draagbaarheid verbetert. Het geïntegreerde ontwerp van de kast maakt het geheel betrouwbaarder.
Prestatievoordelen van luchtgekoelde laserlasmachine:
Het verschil tussen watergekoelde en luchtgekoelde laserlasmachines zit hem in de kast. De originele watergekoelde is vervangen door luchtgekoelde. Het gewicht van de hele machine wordt direct teruggebracht tot ongeveer 60 kg. Volwassenen kunnen met beide handen tillen en bewegen, en ze kunnen ook met beide handen worden geduwd en getrokken. Het is gemakkelijk te dragen en het gewicht is verminderd. Het geïntegreerde kastontwerp maakt het volume compacter. Gewone auto's kunnen ook eenvoudig worden geïnstalleerd, waardoor buitenactiviteiten mogelijk zijn. De apparatuur gebruikt een driefasige 220V-voeding en de gebruiksscenario's zijn uitgebreider. Handmatige bediening maakt eenvoudige hands-on bediening mogelijk zonder enige ervaring. De luchtgekoelde koeling kan door de operator 18 uur ononderbroken worden gebruikt, wat voldoende is voor de meeste gebruikssituaties.
Traditionele lasapparatuur is meestal met kooldioxide afgeschermd lassen en booglassen, en de snelheid is in principe 10 mm / s, terwijl de snelheid van de laserlasmachine over het algemeen 20-100 mm / s is, afhankelijk van de dikte van het materiaal, en de efficiëntie is in principe verhoogd ongeveer 5 keer. Laserlasmachine Voornamelijk gericht op het gebied van dunne platen, de lasprestaties van dunne platen binnen 4 mm zijn veel hoger dan bij het traditionele lasproces. Traditionele lasmaterialen moeten worden gepolijst, anders is het moeilijk om direct door te gaan naar de volgende stap. De materialen na laserlassen zijn echter mooi en hebben kleine lassporen, en de volgende stap kan bijna zonder behandeling worden uitgevoerd.
De komst van de luchtgekoelde laserlasmachine maakt het mogelijk om buiten reizen te lassen door middel van laserlassen. Op dit moment kent laserlassen een breder scala aan toepassingen. Het wordt momenteel veel gebruikt in de productie van vangrails, interieurdecoratie, deur- en raamontwerp, apparatuurverwerking, automobielindustrie, machineproductie en andere industrieën.
