De scheepsbouwindustrie, bekend als de ‘kroon van de alomvattende industrie’, kenmerkt zich door lange industriële ketens en een sterke industriële drijvende kracht. Nu de sector op weg is naar hoogwaardige en groene ontwikkeling, heeft HGTECH zijn mogelijkheden op het gebied van geavanceerde scheepsbouw uitgebreid. Van het reinigen van grondstoffen en het snijden van rompcomponenten tot het lassen van kleine, middelgrote en grote constructies, en van intelligente productielijnen met dunne- platte platen- tot belangrijke componenten voor groene voortstuwingssystemen: HGTECH levert complete laser-gebaseerde intelligente productieoplossingen, ter ondersteuning van de integratie van groene en slimme technologieën voor schepen van de volgende- generatie.

I. Productie van rompcomponenten – Intelligente apparatuur

In de scheepsbouw heeft de precisie van het snijden van staalplaten en profielen rechtstreeks invloed op de productietijdlijnen en de productkwaliteit, terwijl het lassen 30% tot 40% van de arbeidsuren uitmaakt, wat zowel de kosten als de planning beïnvloedt. Traditionele methoden hebben vaak moeite om nauwkeurigheid, snelheid en consistentie in evenwicht te brengen. De lasersnij- en intelligente lassystemen van HGTECH, met hoge precisie, contactloze verwerking en flexibele automatisering, bieden een ideale oplossing voor complexe materiaalvoorbereiding en hoogwaardige scheepsbouw, waarbij multi-variëteiten, kleine- batches en zeer aangepaste productie worden ondersteund.

1.Snel-laserschrijf- en markeersysteem met hoge snelheid

Door het combineren van krassen en markeren in één systeem, wordt deze oplossing op grote schaal toegepast in de scheepsbouw, offshore engineering, machinebouw, stalen kokerliggers en constructiestaal.

Flexibele integratie:Kan functioneren als een zelfstandig systeem of worden geïntegreerd in bestaande intelligente productieapparatuur en kan worden aangepast aan verschillende productieomgevingen.

Brede compatibiliteit:Ondersteunt ultra-grote QR-codemarkering en uitgebreide tekensets.

Hoge nauwkeurigheid:Zorgt voor efficiënte markering met duidelijke, duurzame en goed scanbare QR-codes.

2.WALC-serie groot-formaat laserschuin snijsysteem

Uitgerust met eigen real{0}}gesloten-loopcontrole en schuine nestingsoftware, die meerdere schuine verwerkingsmodi ondersteunt en tegelijkertijd de operationele kosten verlaagt.

Grote schaal:Verwerkt platen tot 40 m × 6 m, geschikt voor ultra-grote stalen platen.

Hoge precisie:Kan in één keer verschillende afschuiningen en hoeken binnen een hoek van 45 graden vormen, waardoor verspilling wordt geminimaliseerd en de kosten worden verlaagd.

Modulair ontwerp:Gesegmenteerd koker-liggerbed vermindert het materiaalgebruik en bespaart installatieruimte.

Software-integratie:Volledig compatibel met reguliere scheepsontwerptools, waaronder Tribon M3 en Tekla Structures.

3.Krachtig-laserlassysteem met hoog vermogen

Geïntegreerd met automatisch laden/ontladen, werkstukklemmen, fiberlaserlaskoppen, naadtracking en bewaking van de laskwaliteit. Dit maakt continu, hoge- kwaliteit en kosten-efficiënt lassen mogelijk.

Stabiele kwaliteit:Minimaliseert vervorming en behoudt een consistente laskwaliteit.

Eco-vriendelijke productie:Processen zonder-contact, vervuiling-vrij en laag materiaalverbruik.

II. Productie van rompcomponenten – Intelligente productielijnen

1.Intelligente lasersnijdende automatische productielijn

De lijn omvat gespecialiseerde systemen voor het zagen van componenten, dekken en profielen. De productie-indeling is geoptimaliseerd voor een soepele logistiek, geleid door modellering en simulatie om productieroutes, materiaalstroom en distributie te ontwerpen. Dit zorgt voor een efficiënte, georganiseerde en gestroomlijnde verwerking van rompcomponenten gedurende het hele productieproces.

2.Intelligente productielijn voor het lassen van dunne platen

Voor duurdere schepen- worden dunne stalen platen (4–12 mm) boven de waterlijn gebruikt om het gewicht te verminderen en het zwaartepunt te verlagen. Traditioneel gas-afgeschermd lassen introduceert hoge temperaturen, vervorming en lage efficiëntie. HGTECH's hybride laserlassen, geïntegreerd met geautomatiseerde productielijnen, verbetert de lasefficiëntie, verkort de bouwcycli, vermindert het materiaal- en energieverbruik en verbetert de laskwaliteit.

De dunneplaatlaslijn met vlakke sectie combineert hoog-laserhybridelassen met visuele naadtracking en padcorrectie, waardoor plaatvervorming wordt geminimaliseerd. Met industrieel IoT en gecentraliseerde intelligente besturing maakt de lijn flexibel, geautomatiseerd en hoog-lassen mogelijk.

HGTECH biedt ook een uitgebreid assortiment lasersnij- en laslijnen, geïntegreerd met digitale en intelligente productietechnologieën, om op maat gemaakte oplossingen voor scheepsbouwprojecten te leveren.

Ⅲ.Conclusie

HGTECH blijft zijn oplossingen afstemmen op de veranderende eisen van de scheepsbouwindustrie. Door gebruik te maken van zijn bestaande productportfolio ontwikkelt het bedrijf nieuwe processen, apparatuur en intelligente oplossingen die passen bij reële- productieomstandigheden in de wereld, en ondersteunen zo de verschuiving van de industrie naar groene en hoogwaardige- intelligente scheepsbouw.

HGTECH versnelt met name de implementatie in de sector van schepen op schone energie, waardoor intelligente productieoplossingen voor de volgende-generatie groene schepen worden bevorderd.