De fiberlasersnijmachine is ons leven binnengekomen vanuit het industriële veld. De fiberlasersnijmachine heeft de voordelen van hoge snijnauwkeurigheid, geschikt voor het snijden van precisie-accessoires en fijn snijden van verschillende ambachtelijke woorden en tekeningen, hoge snijsnelheid, klein gebied van door warmte aangetast gebied, stabiele prestaties, continue productie, geen vervorming, gladde en mooie snijnaden, en geen verdere verwerking nodig. Fiberlasersnijmachine heeft grote veranderingen teweeggebracht in de wereldwijde productie-industrie, met name de plaatbewerkingsindustrie. Steeds meer materialen zijn geschikt om te snijden, maar bij het snijden van verschillende materialen met fiberlasersnijmachine moet ook de gebruikte snijmethode goed worden aangepast om de ideale snijkwaliteit te bereiken.
Bij gebruik van laserstraal als verwerkingsmethode zal de snijkant licht geoxideerd worden, wat kan worden gebruikt voor het onder hoge druk snijden van platen met verschillende diktes. In dit geval is de volgende stap om het speciale staalplaatlaserapparaat van de fiberlasersnijmachine te gebruiken om tijdens de verwerking olie op het oppervlak van het werkstuk te smeren, wat het snijeffect kan verbeteren. Wanneer de randoxidatie niet belangrijk is, is er geen nabewerking nodig en kunnen betere resultaten worden verkregen zonder de verwerkingskwaliteit te verminderen.
Verschillende materialen hebben verschillende kenmerken en verschillende soorten lasers hebben verschillende absorptiegraden. Wanneer sommige materialen door de fiberlasersnijmachine naar de laser van deze band worden gesneden, moeten voor een betere verwerking passende aanpassingen worden gemaakt in overeenstemming met de snijkenmerken en vereisten. Dus, wat zijn de vaardigheden van een fiberlasersnijmachine om verschillende metalen materialen te snijden?
1. Koolstofstaal snijden
Wanneer lasersnijder wordt gebruikt om koolstofstaal te snijden, wordt zuurstof gebruikt als hulpgas en zal het snijeffect beter zijn. De dikte van lasersnijdende koolstofstaalplaat kan 25 mm bereiken. De snijnaad van koolstofstaal kan binnen een bevredigend bereik worden gecontroleerd door gebruik te maken van het snijmechanisme met oxidatiehulpmiddel, en de snijnaad van dunne plaat kan worden versmald tot ongeveer 0,1 mm. Het gebruik van zuurstof als hulpgas voor snijden kan de snij-efficiëntie in een groot formaat verbeteren, en de oxidefilm die tijdens het snijproces wordt geproduceerd, kan ook de spectrale absorptiefactor van de bundel van het reflecterende materiaal verbeteren. Het nadeel is dat de rand licht kan oxideren als er zuurstof wordt verwerkt. Daarom kan voor platen met een dikte van 4 mm stikstof worden gebruikt als bewerkingsgas voor snijden onder hoge druk om oxidatie te voorkomen. Voor platen met een dikte van meer dan 10 mm kan een goed effect worden verkregen door een speciale elektrodeplaat te gebruiken en het werkstukoppervlak tijdens de bewerking met olie te coaten.
2. Snijden van koper en messing
Koper en messing zijn sterk reflecterende materialen. In principe kunnen ze niet worden gesneden met een CO2-lasersnijmachine, maar moeten ze worden gesneden met een lasersnijder met "antireflectieapparaat", anders zal de reflectie de componenten beschadigen. Messing met een dikte van minder dan 1 mm kan met stikstof worden gesneden; Koper met een dikte van minder dan 2 mm kan met zuurstof worden gesneden.
3. Aluminium snijden
Net als koper is aluminium een materiaal met een hoge reflectiviteit en thermische geleidbaarheid in metalen materialen. Wanneer zuurstof wordt gebruikt voor het snijden, is het snijoppervlak ruw en hard. Bij gebruik van stikstof is het snijvlak glad en is het effect goed. Zuiver aluminium is zeer moeilijk te snijden vanwege de hoge zuiverheid. Het kan alleen worden gesneden wanneer een "reflectie-absorptie" -apparaat op het fiberlasersnijmachinesysteem is geïnstalleerd, anders zal de reflectie de optische componenten beschadigen. De dikte van het snijden van aluminium varieert afhankelijk van het vermogen van de apparatuur. Over het algemeen is de dikte van het snijden van roestvrij staal en koolstofstaal met dezelfde apparatuur dikker dan die van het snijden van aluminium en ander hoog anti-materiaal. Voor sommige aluminiumlegeringen moet erop worden gelet dat er geen microscheuren ontstaan tussen het oppervlak van de sleuven. Hoewel aluminiumlegering een hoge reflectiviteit en warmtegeleiding heeft, kan het nog steeds aluminiummaterialen snijden met een dikte van minder dan 6 mm, afhankelijk van het type legering en het laservermogen.
4. RVS snijden
Lasersnijden is een effectieve bewerkingsmethode voor de maakindustrie die voornamelijk bestaat uit roestvrijstalen platen. Onder de voorwaarde van strikte controle van de warmte-invoer van lasersnijden, kan de breedte van de door warmte aangetaste zone van de snijkant worden beperkt, waardoor de goede corrosieweerstand van roestvrij staal wordt gegarandeerd. De fiberlasersnijmachine gebruikt over het algemeen stikstof om roestvrijstalen metalen platen te snijden om de randen te verkrijgen zonder oxidatie en braam. Het kan direct worden gelast zonder nabehandeling. Volgens de materiaaleigenschappen van roestvrij staal kan het de vloeibaarheid van vloeistof versnellen, zodat de snijefficiëntie hoger en sneller is. Het effect van snijden met zuurstof kan echter erger zijn dan dat met stikstof, wat resulteert in zwarte en ongladde kopvlakken. Het coaten van oliefilm op het oppervlak van roestvrijstalen plaat zal een beter perforatie-effect bereiken zonder de verwerkingskwaliteit te verminderen.
5. Gelegeerd staal
De meeste gelegeerde constructiestaalsoorten en gelegeerde gereedschapsstaalsoorten kunnen een goede snijkwaliteit verkrijgen door lasersnijden. Wanneer zuurstof als procesgas wordt gebruikt, zal de snijkant enigszins worden geoxideerd. Voor platen tot 4 mm dik kan stikstof worden gebruikt als bewerkingsgas voor snijden onder hoge druk. In dit geval wordt de snijrand niet geoxideerd. Voor platen met een dikte van meer dan 10 mm kan een goed effect worden verkregen door een speciale elektrodeplaat voor de laser te gebruiken en het werkstukoppervlak tijdens de bewerking met olie te coaten. Voor hogesterktestaal kan, zolang de procesparameters goed worden gecontroleerd, ook recht en slakvrij trimmen worden verkregen.
6. Titanium en zijn legeringen
Zuiver titanium kan de warmte-energie die wordt omgezet door de gefocusseerde laserstraal goed koppelen. Wanneer zuurstof als hulpgas wordt gebruikt, is de chemische reactie hevig en is de snijsnelheid snel, maar het is gemakkelijk om een oxidelaag aan de snijkant te genereren, die ook overmatige verbranding kan veroorzaken. Daarom kan het gebruik van lucht als hulpgas de snijkwaliteit garanderen. Het lasersnijden van titaniumlegeringen dat veel wordt gebruikt in de vliegtuigbouw is van goede kwaliteit. Hoewel er een beetje plakkerige slak aan de onderkant van de snijnaad zal zijn, is deze eenvoudig te verwijderen. Titaniumplaten worden meestal gesneden met stikstof als procesgas.
7. Legering op nikkelbasis
Legeringen op nikkelbasis, ook wel superlegeringen genoemd, hebben vele variëteiten, waarvan de meeste kunnen worden gesneden met laseroxidatiehulpmiddel, en de kerfkwaliteit is goed. Lasersnijapparatuur kan worden gebruikt om roestvrij staal te snijden met een dikte van minder dan 4 mm. Door zuurstof aan de laserstraal toe te voegen, kan koolstofstaal met een dikte van 25 mm worden gesneden. Na het snijden met zuurstof zal zich echter een dunne fluoridefilm op het snijoppervlak vormen. De maximale snijdikte kan worden verhoogd tot 30 mm, maar de maatfout van het snijden van onderdelen is groot.
De materiaalverwerkingsmethoden en problemen van de fiberlasersnijmachine zijn verschillend. De materialen die door de fiberlasersnijmachine kunnen worden verwerkt, bestrijken de meeste metalen en de problemen in het snijproces zijn ook anders. De specifieke situatie moet worden geanalyseerd op basis van de werkelijke snijsituatie en de problemen moeten tijdig worden teruggekoppeld naar de fabrikant voor technische begeleiding.
Over HGTECH: HGTECH is de pionier en leider van industriële lasertoepassingen in China en de toonaangevende leverancier van wereldwijde laserverwerkingsoplossingen. We hebben uitgebreide laserintelligente apparatuur, meet- en automatiseringsproductielijnen en slimme fabrieksconstructies ingericht om algemene oplossingen voor intelligente productie te bieden.
