Laserspoel-blankingproductielijn

Tijdens het laatste online lanceringsevenement voor -krachtige, gespecialiseerde en innovatieve producten introduceerde Liu Chenglin, een senior expert uit de auto-industrie en algemeen directeur van de HGLASER Cutting Product Line, deze machine die speciaal is ontworpen voor productie van kleine batches en meerdere- variëteiten in zijn presentatie, 'The Trip of Chasing Light'.

Laser blanking productielijn:

Een spoel wordt op de decoiler geladen. De strip wordt door een leveller gevoerd die vervormingen verwijdert. De vlakke strip beweegt naar een transporttafel waar de snijkop de contouren van de onderdelen snijdt volgens een DXF-programma. Het schrootskelet wordt automatisch bijgesneden en verwijderd. Afgewerkte onderdelen worden handmatig, per portaal of door een robot gelost en gestapeld -. De gehele cyclus is continu: 1–2 operators, cyclustijd per onderdeel - vanaf 3 seconden.

Het is uitgerust met veel geavanceerde technologieën:

• Zelf-ontwikkelde software voor lasernesten met meerdere koppen, waarmee automatische typografie kan worden gerealiseerd en het materiaalgebruik kan worden verbeterd
• Lasermeetapparaat dat de afwijking van de plaat kan voorkomen
• Automatisch ontledings- en stapelsysteem, waardoor arbeid wordt verminderd en de efficiëntie wordt verbeterd
• Lasercodeersysteem voor de behoefte aan productie-informatiebeheer

Dubbele snijmodi: Schakel tussen afschuiving en lasersnijden op basis van productiebehoeften.

Op maat gemaakt-ontwerp: afgestemd op uw fabrieksindeling en productiedoelen.

Automatisering-Gedreven: van het oprollen tot stapelen, het hele proces is geautomatiseerd voor maximale efficiëntie.

Materiaalbesparingen: spiraalgevoede systemen-verminderen het afval en optimaliseren het materiaalgebruik.

Flexibele uitvoer: ondersteunt zowel standaard als sterk aangepaste blanco vormen.

Wat is een spoel-laseronderdrukkingslijn en waarin verschilt deze van een traditionele lasersnijmachine?

Coil{0}}gevoede laserproductie verlaagt de materiaalkosten omdat spoelen tegen een lagere prijs kunnen worden gekocht dan onbewerkte platen. Bovendien neemt het materiaalgebruik toe door geoptimaliseerde nesting, terwijl een groot deel van de downtime die gepaard gaat met palletwisselingen en instelprocessen wordt geëlimineerd. Over het geheel genomen resulteert dit in lagere kosten per onderdeel en een hogere systeemproductiviteit. Vergeleken met stempel- en perstoepassingen worden de bedrijfskosten (OPEX) aanzienlijk verlaagd-vooral als gevolg van lagere gereedschaps-, logistieke en opslagvereisten.

Wat zijn de typische toepassingen van een spoel-laseronderdrukkingslijn?

Coil{0}}gevoede laserblinderingssystemen zijn bijzonder geschikt voor productie van grote- volumes en middelgrote batchgroottes. Industrieën zoals de automobielindustrie, automobielleveranciers en HVAC (verwarmings- en koelingstechnologie/gebruiken ze bijvoorbeeld voor de productie van carrosserieonderdelen, batterijladen en containers van staal of aluminium-waar een hoge output, korte cyclustijden en hoge materiaalefficiëntie essentieel zijn.

Hoe werkt automatisering in een spoel-laseronderdrukkingslijn?

Het systeem werkt volledig automatisch: van het afwikkelen en precisienivelleren tot het lasersnijden, de machine bestuurt het hele proces. Flexibele geautomatiseerde loseenheden-zoals robots, portaalsystemen en dynamische roterende balken-kunnen de Dart-sortering verzorgen. Dit automatiseringsniveau maakt niet alleen kortere cvcle-tijden mogelijk, maar zorgt ook voor een stabiele productiviteit tijdens lange productieruns.

Populaire tags: productielijn voor laserspoelonderdrukking, fabrikanten, leveranciers, prijs, te koop