Busbar-assemblage- en laslijn

HGTECH Busbar-assemblage- en laslijn is ontworpen voor het markeren, sorteren, automatisch assembleren, lassen en testen van elektrische prestaties. Het gehele proces, van laden tot lossen, is volledig geautomatiseerd. Meerdere onafhankelijke stations zijn met elkaar verbonden om een ​​complete lijn te vormen, waarbij productassemblage en inspectie in één samenhangend systeem worden geïntegreerd.

Deze productielijn is ontworpen voor de productie van lithiumbatterijmodules en levert een uitzonderlijke doorvoer van 1700 stuks per uur (UPH) met een opbrengstpercentage van meer dan 97,5%, waardoor het een ideale keuze is voor fabrikanten van autobatterijpakketten, integrators van energieopslagsystemen en producenten van vermogenselektronica die op zoek zijn naar schaalbare, flexibele en kosteneffectieve oplossingen voor railassemblage.

Functies:

1. Volledig geautomatiseerd eind-tot-eindproces

• Volledige automatisering: Van laden tot lossen verloopt het hele proces zonder handmatige tussenkomst
• Integratie van meerdere-stations: meerdere onafhankelijke stations zijn naadloos met elkaar verbonden om een ​​uniforme productielijn te vormen
• Procesconsolidatie: Integreert productassemblage, lassen en inspectie in één samenhangend systeem
• Arbeidsbesparingen: Volledig onbemande productie verlaagt de productiekosten van ondernemingen aanzienlijk

2. Hoge efficiëntie en productiviteit

• Industrie-Toonaangevende verwerkingscapaciteit: UPH (eenheden per uur) bereikt 1700 stuks
• Uitzonderlijk rendement: een first-pass-rendement van 97,5% minimaliseert herbewerking en uitval
• Minimale downtime: de downtime van apparatuur blijft onder de 2%
• Laag uitvalpercentage: minder dan 1% materiaalverspilling optimaliseert het gebruik van grondstoffen
• Continue werking: Ontworpen voor 24/7 productie met hoge betrouwbaarheid

3. Flexibele productiecapaciteit

• Modusconversie: past zich aan tussen automatische ⇆ enkel-station ⇆ mens-machine gecombineerde productiemodi
• Flexibele productie: Maximale realisatie van flexibele productie voor variërende batchgroottes
• Schaalbare architectuur: zeer compatibel ontwerp met de mogelijkheid om uit te breiden op basis van de productvereisten van de klant
• Snelle omschakeling: modulair stationontwerp maakt snel schakelen tussen verschillende railspecificaties mogelijk

4. Geavanceerde kwaliteitscontrole

• Testen van elektrische prestaties: Geïntegreerde tests zorgen ervoor dat elke rail voldoet aan de geleidbaarheids- en weerstandsspecificaties
• Real- monitoring: continue procesbewaking met onmiddellijke detectie van afwijkingen
• Gegevenstraceerbaarheid: Volledige MES-integratie (Manufacturing Execution System) maakt volledige traceerbaarheid van partijen mogelijk
• Geautomatiseerde beoordeling: intelligente sortering en classificatie op basis van kwaliteitsstatistieken

• 5. Gebruiks-vriendelijke bediening
• Eenvoudige bediening: Intuïtieve interface vereist minimale training voor operators
• Power Ramping Control: Robuust ontwerp met toegankelijke onderhoudspunten verlaagt de operationele kosten
• Uitgebreide ondersteuning: 1 jaar garantie met levenslange onderhoudsverplichting
• Diagnose op afstand: optionele cloud-gebaseerde monitoring voor proactief onderhoud

• Batterijpakketten voor elektrische voertuigen: railassemblage met hoog-volume voor prismatische lithiumbatterijmodules in personenauto's, bussen en bedrijfsvoertuigen
• Energieopslagsystemen (ESS): grootschalige-stationaire batterij-installaties voor netstabilisatie en integratie van hernieuwbare energie
• Power Battery Modules: productie van accu's op automobiel-niveau waarvoor consistente,-betrouwbare elektrische verbindingen nodig zijn
• Consumentenelektronica: draagbare powerbank en kleinschalige -accu-assemblage
• Industriële energiesystemen: productie van busbars voor UPS, omvormers en stroomdistributieapparatuur
• Pilotlijnen en R&D: Flexibele configuratie ondersteunt prototyping in kleine- volumes en procesontwikkeling voordat de massaproductie wordt opgeschaald-.

Waarom kiezen voor HGTECH?

• Bewezen staat van dienst: vertrouwd door toonaangevende OEM's in de auto-industrie, waaronder BMW, SAIC-GM en Cadillac
• Volledige automatisering: een echt einde-aan-de onbemande productie, van laden tot lossen
• Industrie-Toonaangevende efficiëntie: 1700 UPH met een rendement van 97,5% en<2% downtime
• Flexibel en schaalbaar: aanpasbaar aan verschillende productiemodi en uitbreidbaar voor toekomstige groei
• Uitgebreide ondersteuning: 1- jaar garantie plus levenslang onderhoud zorgen voor betrouwbaarheid op de lange termijn
• Traceerbaarheid van gegevens: Volledige MES-integratie voldoet aan de kwaliteits- en compliance-eisen van de auto-industrie

Populaire tags: railmontage- en laslijn, fabrikanten, leveranciers, prijs, te koop