Er zijn twee soorten laser snijden technologie: een is een gepulste laser voor metalen materialen. De tweede is continu laser voor niet-metalen materialen, het tweede is een belangrijke toepassing gebied van lasertechnologie snijden.
Verschillende kerntechnologieën van laser snijmachines zijn geïntegreerde technologieën van licht-, machine- en elektriciteit. De parameters van de laserstraal, de prestaties en de nauwkeurigheid van de machine en de CNC-systeem in de laser-snijmachine rechtstreeks van invloed zijn op de efficiëntie en de kwaliteit van het lasersnijden. Met name voor onderdelen met hoge snijden precisie of grote dikte, moeten de volgende cruciale technologieën worden onder de knie en opgelost:
Technologie van de controle van de positie van focus
Een van de voordelen van lasersnijden is dat de dichtheid van de energie van de lichtbundel hoog is, meestal 10 W/cm2. Aangezien de energie dichtheid omgekeerd evenredig aan het gebied is, is de focal plek diameter zo klein mogelijk te produceren een smalle gleuf; en de focal plek diameter is ook evenredig aan de focal diepte van de lens. Hoe kleiner de brandpuntsafstand diepte van de focus lens, hoe kleiner de focal plek diameter. Echter, het stekje heeft een splash en de lens is te dicht bij het werkstuk te beschadigen van de lens. Dus, de industriële focus van de high-power CO2 laser snijmachine wordt wijd gebruikt in de industriële bereik van 5〃 ~ 7.5〃〞 (127 ~ 190 mm). De werkelijke brandpunt plek diameter is 0.1 ~ 0.4. Tussen mm. Voor kwalitatief hoogwaardige snijden, is de effectieve diepte van aandacht ook gerelateerd aan de diameter van de lens en het materiaal te snijden. Bijvoorbeeld, een koolstofstaal wordt gesneden met een 5 lens, en de diepte van de focus ligt op + 2% van de brandpuntsafstand, dat wil zeggen, ongeveer 5 mm. De focus is belangrijk ten opzichte van de positie van het oppervlak van het materiaal wordt bezuinigd. Gezien de snijkwaliteit, snijsnelheid en andere factoren, in beginsel 6mm metalen materiaal, de focus is op het oppervlak; 6mm koolstofstaal, de focus is boven het oppervlak; 6mm roestvrij staal, focus onder de oppervlakte, de specifieke afmetingen experimenteel worden bepaald.
