Laserlasapparatuurgebruikt de pulslaser met de golflengte van 1080nm gegenereerd door de laser om het oppervlak van het werkstuk uit te stralen na straalexpansie, reflectie en scherpstelling.
De oppervlaktewarmte wordt geleid door warmteoverdracht en intern verspreid. Door digitalisering worden de breedte, energie, piekvermogen, herhalingsfrequentie en andere parameters van de laserpuls nauwkeurig geregeld om het werkstuk te smelten en een specifiek gesmolten zwembad te vormen, om laserlassen van het werkstuk te realiseren, Volledig precisielassen dat niet kan worden bereikt door een traditioneel proces.
Laserlassenis voornamelijk gericht op het lassen van dunwandige materialen en precisieonderdelen, die puntlassen, peuklassen, schootlassen, afdichtingslassen, etc. kunnen realiseren met een hoge dieptebreedteverhouding, kleine lasbreedte, kleine warmte-beïnvloede zone, kleine vervorming, hoge lassnelheid, vlakke en mooie las, en er is geen behandeling nodig na het lassen. Het kan nauwkeurig worden bediend, met kleine scherpstellichtpunten, hoge positioneringsnauwkeurigheid en eenvoudig te realiseren automatisering.
Op welke problemen moet dan letten bij het gebruik van een laserlasmachine?
VandaagHGTechhoofdredacteur is hier om te praten over de zaken die aandacht nodig hebben in de werking vanlaserlasmachine. Ik hoop van harte dat het je kan helpen.
1. Besteed aandacht aan stofpreventie bij het verschijnen van de gastheer van de apparatuur en de lasverbinding.
2. Stapel geen diversen aan beide zijden van de watermachine en houd een ruimte van 1 meter om ventilatie en koeling te garanderen.
3. Controleer elke dag de beschermende lens van de lasverbinding tijdens de ochtenddienst en schakel vervolgens de machine in voor luchttoevoer.
(trek bij het controleren de helft van de beschermende spiegellade uit om de middelste positie van de lens te zien.)
4. In geval van energieverzwakking tijdens het lassen, stop de machine onmiddellijk en controleer de beschermende lens. De inspectiemethode is hetzelfde als hierboven. Als er een zwart brandpunt is, vervang het dan op tijd.
5. Voorzorgsmaatregelen bij het vervangen van beschermende lenzen.
1) Schakel eerst alle luchtblaassystemen in de buurt van de lasverbinding uit. Verminder de luchtstroom.
2) Veeg de omtrek van de beschermende spiegellade schoon met een stofvrije doek gedoopt in alcohol of aceton.
3) Na het verwijderen van de beschermende spiegellade, sluit u het raam van de beschermende spiegellade onmiddellijk af met maskerend papier om te voorkomen dat stof de lasverbinding binnendringt.
4) Raak bij het vervangen van de beschermende lens het oppervlak van de lens niet aan en houd de zijkant van de lens vast.
5) Gebruik na het veranderen van de lens een blaasballon om het zwevende stof op het oppervlak weg te blazen.
6) Verwijder het maskerpapier en vervang de beschermende spiegellade in de juiste richting.
7) Lasrook moet zoveel mogelijk worden beperkt. Als er te veel rook is, moet stofafzuigapparatuur worden uitgerust om de rook te verwijderen.
Het bovenstaande is de veilige werking specificaties van laserapparatuur samengesteld door Huagong laser. Om uw persoonlijke veiligheid te garanderen en de levensduur van de apparatuur te verlengen, moet u bekend zijn met de bovenstaande veilige operaties. Als u vragen heeft, neem dan contact op met hgtech. Alleen door de specificaties strikt te volgen, kunt u de productie-efficiëntie beter verbeteren.
OverHGTech: HGTECH is de pionier en leider van laser industriële toepassing in China, en de gezaghebbende leverancier van wereldwijde laserverwerkingsoplossingen. We hebben laserintelligente apparatuur, meet- en automatiseringsproductielijnen en slimme fabrieksbouw uitgebreid ingericht om algemene oplossingen voor intelligente productie te bieden.
