Met de behoefte van de productie-industrie verschijnt de laserverwerkingsrobot, een internationale geavanceerde productietechnologie voor de 21e eeuw. Bijna op hetzelfde moment dat de laser werd geboren, in 1962, lanceerde het vakbondsbedrijf in de Verenigde Staten ook de eerste industriële robot.
Sinds de jaren 1970, met de voortdurende verbetering en ontwikkeling van CO2-laser en numerieke besturingstechnologie, is lasertechnologie een geavanceerde verwerkingsmethode geworden voor het snijden van platen in de industrie. Snijrobots worden vaak gebruikt in de industriële productie. Volgens verschillende functies en werkingsprincipes van robots, zijn snijrobots onderverdeeld in vlamsnijrobots, plasmasnijrobots, lasersnijrobots en watersnijrobots. Van veel snijrobots heeft de lasersnijrobot de hoogste efficiëntie en de snijnauwkeurigheid is niet te vergelijken met andere snijrobots.
Vanaf dat moment,metalen lasersnijderheeft een reeks ontwikkelingsprocessen doorlopen. Tot de jaren negentig kwam het tij van wereldwijde informatisering, computertechnologie, micro-elektronicatechnologie, netwerktechnologie en geavanceerde productietechnologie werden snel opgewaardeerd en ook industriële robottechnologie ontwikkelde zich snel. Het heeft de kenmerken van repetitieve en nauwkeurige productie en voldoet aan de vereisten van grootschalige batchproductie in de maakindustrie. Assemblage op de productielijn vervangt handmatige bediening, die niet alleen de gecompliceerde arbeid van werknemers kan verlichten, maar ook de productiekwaliteit kan verbeteren. Op dit moment wordt industriële robottechnologie steeds volwassener en is het een standaarduitrusting geworden en wordt het veel gebruikt in de industrie.
Het werkingsprincipe van de lasersnijrobot is om de laserstraal die door de laser wordt uitgezonden te focussen in een laserstraal met hoge vermogensdichtheid via het optische padsysteem. De laserstraal bestraalt het oppervlak van het werkstuk om het werkstuk het smeltpunt of kookpunt te laten bereiken. Tegelijkertijd blaast het hogedrukgas coaxiaal met de straal het gesmolten of verdampte metaal weg en zorgt ervoor dat de laserstraal en het materiaal relatief langs een bepaald spoor bewegen, waardoor een bepaalde spleetvorm wordt gevormd. De snijrobot vervangt het traditionele mechanische mes door een onzichtbare balk. Het heeft de kenmerken van hoge precisie, snel snijden, niet beperkt tot het snijpatroon, automatisch zetwerk, materiaalbesparing, soepel snijden en lage verwerkingskosten. Het zal geleidelijk de traditionele apparatuur voor het snijden van metaal verbeteren of vervangen.
Het mechanische deel van de lasersnijkop heeft geen contact met het werkstuk en zal tijdens het werk het oppervlak van het werkstuk niet krassen; De snijrobot is snel, de incisie is glad en vlak en er is over het algemeen geen nabewerking nodig; De door de snijwarmte aangetaste zone is klein, de plaatvervorming is klein en de snijnaad is smal ({{0}},1 mm ~ 0,3 mm); De inkeping is vrij van mechanische spanning en afschuifbraam; Hoge verwerkingsnauwkeurigheid, goede herhaalbaarheid en geen schade aan het materiaaloppervlak; CNC-programmering kan elk plan verwerken en kan ook het hele bord op groot formaat snijden, zonder de mal te openen, wat economisch en tijdbesparend is.Metalen lasersnijderwordt veel gebruikt bij de verwerking van metalen en niet-metalen materialen, wat de verwerkingstijd aanzienlijk kan verminderen, de verwerkingskosten kan verlagen en de kwaliteit van het werkstuk kan verbeteren. Daarentegen is het traditionele snijtechnologieproces relatief complex, wat niet alleen vroeg tekenen en meten vereist, maar ook het polijsten van de rand na het snijden.Metalen lasersnijmachinesnijdt het werkstuk snel en netjes, wat veel omslachtige processen bespaart, wat populair is in de maakindustrie.
In de afgelopen jaren hebben de snelle ontwikkeling van lasertechnologie en de voortdurende vooruitgang van intelligente, automatiserings- en informatietechnologie op het gebied van geavanceerde productie de combinatie van robottechnologie en lasertechnologie bevorderd. Industriële robots combineren met lasertechnologie om een nieuw industrieel verwerkingsproces te vormen, dat niet alleen de opbrengst kan verbeteren en fouten kan verminderen, maar ook 24 uur continu kan werken, de productiecyclus kan verkorten, de productiecapaciteit kan uitbreiden en een rol kan spelen bij het verlagen van kosten en verbetering van de efficiëntie voor ondernemingen. Grote fabrikanten hebben ook intelligente lasersnijrobots, intelligente lasrobots, intelligente grijprobots, intelligente reinigingsrobots en intelligente slijprobots ontwikkeld met meerdere functies van automatisch volgen en automatische aanpassing, die veel worden gebruikt.
In termen van industriële toepassing heeft de groeiende ontwikkelingsvraag van de auto-industrie de toepassing en ontwikkeling van lasersnijrobots in de verwerking van auto-onderdelen gedreven. Lasersnijrobot heeft een hoge positioneringsnauwkeurigheid en een groot verwerkingsbereik; Zes-assige koppeling kan het snijden van grootschalige driedimensionale onderdelen, automatische identificatie van werkstukbevestigingsmodellen en automatisch laden en lossen van twee stations realiseren. Het heeft de kenmerken van nauwkeurig snijden, gemakkelijke en veilige bediening en verbeterde productie-efficiëntie. Door de lasersnijrobot te gebruiken, kan het gevormde moederproduct in verschillende 3-5 subproducten worden gesneden, waardoor het aantal matrijsontwikkelingen wordt verminderd, de productiekosten worden verlaagd en de efficiëntie van de operatie niet wordt vertraagd. Bovendien kan het gebruik van lasersnijrobots tijdens de epidemische periode het gebruik van handarbeid aanzienlijk verminderen en de snelle hervatting van het werk en de productie helpen. Bovendien is de robot flexibel, flexibel, snel in lasersnijsnelheid, hoog in precisie en goed in kwaliteit. Het kan omgaan met complexe snijbehoeften, wetenschappelijke en technologische empowerment realiseren en enorme economische voordelen voor ondernemingen opleveren.
Kortom, lasersnijrobots hebben prominente voordelen op het gebied van:automobielindustrie, die voldoen aan de behoeften van de auto-industrie om de kosten te verlagen, voldoen aan de ontwikkelingstrend van kwaliteitsverbetering en een grotere rol spelen bij het verbeteren van de productiekwaliteit en het niveau van auto's. De toepassing van robotsnijden is de onvermijdelijke trend van modern industrieel industrieel snijden. Een enkele vonk kan een prairiebrand veroorzaken. Dit lied van licht en vuur zal zeker spelen in het moderne industriële tijdperk!
OverHGTECH: HGTECH is de pionier en leider van industriële lasertoepassingen in China en de toonaangevende leverancier van wereldwijde laserverwerkingsoplossingen. We hebben uitgebreide laserintelligente apparatuur, meet- en automatiseringsproductielijnen en slimme fabrieksconstructies ingericht om algemene oplossingen voor intelligente productie te bieden.
