Als nieuwe verwerkingsmethode heeft de laserproductietechnologie zich het afgelopen decennium bijzonder snel ontwikkeld. Het is geleidelijk doorgedrongen in de verwerkings- en productieproductielijnen van alle lagen van de bevolking, ter vervanging van traditionele processen. De voordelen van hoge efficiëntie en relatief milieubescherming worden door veel gebruikers begunstigd. De belangrijkste groeitrend van de markt voor lasertoepassingen is van de eerste laagvermogencodemarkering, via middelhoog en hoog vermogen snijden, en vervolgens naar het hedendaagse high-power en precisielassen. Tegen 2021 zal lasersnijden nog steeds het belangrijkste gebied zijn, maar in de afgelopen drie jaar was de gemiddelde groeisnelheid van laserlasapparatuur hoger dan die van snijapparatuur, en wordt het de volgende hotspot van lasertoepassing, vooral in auto's, stroomaccu's, nieuwe energie en andere industrieën, die de snelle groei van hoogwaardige laserlasapparatuur hebben gestimuleerd, evenals de algemene toepassing van handlaserlassen.
Laserlassen behoort tot contactloos lassen. Het operatieproces vereist geen drukverhoging. Het werkingsprincipe is om de hoogenergetische laserstraal direct op het oppervlak van het materiaal te bestralen. Door de interactie tussen de laser en het materiaal wordt het interne deel van het materiaal gesmolten en vervolgens afgekoeld tot een las.
Meer dan tien jaar geleden was de belangrijkste laser die in China voor laserlassen werd gebruikt, een vaste-stoflamp-gepompte laser, die een groot energieverbruik en volume had. Om het probleem op te lossen dat de richting van het optische pad niet gemakkelijk te veranderen was, werd laserlasapparatuur met vezeltransmissie geïntroduceerd. Later, geïnspireerd door draagbare vezeltransmissieapparatuur in andere landen, produceerden we onze eigen draagbare laserlasmachine. Dit is China's "eerste generatie draagbare laserlasmachine". Het gebruik van flexibele optische vezeltransmissie heeft het bedieningsgemak van de lasapparatuur aanzienlijk verbeterd.
Handlaserlassen blijft hot
Laserlasverwerking is al vele jaren ontwikkeld, maar werd beperkt door factoren zoals een kleine werktafel, hoge eisen aan armatuur- en automatiseringsontwerp, hoge apparatuurkosten, enzovoort. Sinds de opkomst van handlaserlassen meer dan 3 jaar geleden, is het door marktgebruikers verwelkomd. Handlaserlasapparatuur is eenvoudig van structuur en bestaat voornamelijk uit laser, waterkoeler, handlaskop, straaltransmissie en andere componenten. Handmatig lassen elimineert de instellingen van de werktafel, de complexe armatuur en het besturingssysteem en biedt een aanzienlijke flexibiliteit, waardoor laserlassen net zo eenvoudig is als gewoon argonbooglassen en weerstandslassen. Het is heel gemakkelijk voor algemene lassers om over te schakelen naar laserlassen en de apparatuur is flexibel en mobiel geworden. Het voldoet aan de eisen van veel kleine verwerkingsfabrieken.
Het is vermeldenswaard dat hoewel handlaserlassen zich snel heeft ontwikkeld in China, het in veel ontwikkelde landen in Europa en de Verenigde Staten niet wordt gebruikt. Het is waarschijnlijk dat deze naakte high-power laser-handlasoperatie niet voldoet aan de veiligheidseisen van deze landen. In vergelijking met draagbare laserlasapparatuur heeft de gewone argonbooglasapparatuur met een set van enkele duizenden yuan nog steeds kostenvoordelen en is de marktvoorraad erg groot. De aankoopprijs per eenheid van draagbare laserlasmachines is aanzienlijk gedaald van de eerste 15 miljoen eenheden tot zelfs 34 miljoen eenheden vandaag. De daling van de gebruikskosten heeft een groot aantal gebruikersaankopen gestimuleerd. In de toekomst zal het naar verwachting een jaarlijkse levering van tienduizenden eenheden handhaven en in veel scenario's traditioneel argonbooglassen en weerstandspuntlassen vervangen. Vergeleken met miljoenen argonbooglassen, heeft laserlassen een enorme alternatieve ruimte.
Een breed scala aan toepassingen
Laser handlasmachine kan eenvoudig worden toegepast op staalplaat, roestvrijstalen plaat, metalen buis en andere toepassingen. Momenteel omvat het veelgebruikte vermogen 500W tot 2000W. Het kan gemakkelijk metalen materialen lassen met een dikte van minder dan 4 mm en kan veel hardwareproducten in het leven afdekken. De meest voorkomende zijn bijvoorbeeld deuren en ramen, leuningen en balustrades in de bouwsector. Tegenwoordig gebruiken mensen liever roestvrij staal of zelfs aluminiumlegering. Laserlassen kan de efficiëntie verbeteren, lasmaterialen en elektroden besparen en het lassen is erg stevig. Met de aanleg van infrastructuur en een groot aantal woonbehoeften, is het aantal deuren, ramen, leuningen en balustrades enorm, en laserlassen uit de hand heeft een groot potentieel.
Op het gebied van sanitair is er een grote vraag naar RVS en hardware lassen. Kranen, handgrepen, waterverwarmingssystemen, gootstenen, enz. moeten worden gelast. Handlaserlassen kan een goede vervanging zijn voor argonbooglassen. Na het lassen is er geen groot aantal slijpprocessen nodig, wat veel arbeid bespaart. Het is duidelijk dat de badkamerindustrie geleidelijk de voordelen van laserlassen uit de hand heeft ingezien en het is gaan populair maken. De andere is de uitlaat/ventilatie pijp. Zo is het oppervlak van de ventilatie- en uitlaatpijp in de horeca en de fabriek groot en wordt vaak het verzinkte ijzer of RVS gebruikt. De in het verleden gebruikte weerstandspuntlasmethode is zeer inefficiënt en de afdichting is onvoldoende, waardoor geurlekkage ontstaat. Laserlassen kan worden gebruikt om het buislichaam één naad volledig te naaien om een goed laseffect te bereiken.
De keukenapparatuur is gemaakt van roestvrij staal en de messen, schoppen, keukenplanken, etc. zijn allemaal gelast. Laserlassen is volledig toepasbaar. Veel lampenkappen op lampen zijn gemaakt van metalen materialen. Bij het snijden worden metalen lasersnijdende holle patronen gebruikt. Na het rollen worden de lampenkappen gelast. De toepasbaarheid van handlassen is zeer breed en het ontwikkelingspotentieel is enorm.
De beperking van de toepassingsscène doorbreken
De draagbare laskop is uitgerust met een optische vezelgenerator, die flexibel en handig is, zonder de beperkingen van positionering en bevestiging, zodat het laserlassen buitenshuis kan worden uitgevoerd. Daarnaast is de machine flexibel en eenvoudig in gebruik, heeft een lage technische drempel, bespaart arbeidskosten en is geschikt voor diverse complexe lasverbindingen en puntlassen van diverse apparatuur. Het is in staat om complexe werkstukken en grote werkstukken met onregelmatige vormen te verwerken. Het is geschikt voor metaallassen met verschillende specificaties. Zelfs het inwendig lassen van plaatwerk en het splitsen van uitwendig hoeklassen kan eenvoudig aan en door worden gelast en het werkstuk kan op elke positie en onder elke hoek worden gelast.
Traditioneel proces vervangen
Handlaserlassen heeft duidelijke voordelen op het gebied van lassnelheid, laskwaliteit, nabehandeling (glad en vlak zonder handmatig slijpen) en andere aspecten van metalen materialen zoals dunne roestvrijstalen plaat, ijzeren plaat, aluminiumplaat, enz. superieure energiebesparende eigenschappen voldoen aan het nationale doel van "koolstofpiek, koolstofneutraal", dus er is een sterk potentieel om traditionele processen te vervangen.
De continue laserstraalkwaliteit van lassen uit de hand is goed, de energiedichtheid is hoog en de lassnelheid is meer dan 2 keer die van massief YAG-laserlassen en 3-5 keer die van argonbooglassen; Het bespaart ongeveer 80 procent ~ 90 procent elektrische energie in vergelijking met argonbooglassen; De lasnaad is glad en uniform, en het is gemakkelijk te slijpen of hoeft niet te worden geslepen na het lassen; Handheld lassen is een geïntegreerd ontwerp. De laser-, watertank- en besturingsonderdelen zijn in elkaar geïntegreerd. Het beslaat een kleiner gebied en heeft lage eisen aan de site. Het is uitgerust met mobiele katrollen. Het station kan op elk moment worden aangepast aan de vereisten van de locatie, wat handig en flexibel is; Handmatig lassen heeft de voordelen van eenvoudige bediening, mooie las, hoge lassnelheid en geen verbruiksartikelen. Bij het lassen van dunne roestvrijstalen plaat, ijzeren plaat, gegalvaniseerde plaat en andere metalen materialen, kan het perfect het traditionele argonbooglassen en elektrisch lassen vervangen.
In dit tijdperk van snelle ontwikkeling zijn efficiëntie en kwaliteit belangrijke factoren om de markt te veroveren. Capprin zet zich in om de ontwikkeling van lasertechnologie te bevorderen, mee te groeien met de meerderheid van de gebruikers en in de toekomst nieuwe uitdagingen aan te gaan met betere producten, hogere kwaliteit en een betere gebruikerservaring.
Over HGTECH: HGTECH is de pionier en leider van industriële lasertoepassingen in China en de toonaangevende leverancier van wereldwijde laserverwerkingsoplossingen. We hebben uitgebreide laserintelligente apparatuur, meet- en automatiseringsproductielijnen en slimme fabrieksconstructies ingericht om algemene oplossingen voor intelligente productie te bieden.
